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Máquina de moldeo de placas grandes de la serie QS FSD-A (P.C. piedra)
Máquina de moldeo de placas grandes de la serie QS FSD-A (P.C. piedra)

Máquina de moldeo de placas grandes de la serie QS FSD-A (P.C. piedra)

Máquina de moldeo de piedra PC
Baldosa de imitación de piedra
  • Detalles del producto

Resumen del producto
En la industria de las piedras artificiales y los materiales de construcción prefabricados, el control de la presión, la densidad y la eficiencia de producción en el proceso de moldeado de placas grandes determinan directamente la resistencia, la textura y la competitividad comercial del producto. La serie FSD-A (piedra PC) de máquinas para el moldeado de placas grandes, basada en la tecnología de moldeado por filtración a alta presión con mortero y hormigón, ofrece equipos de moldeado de placas de gran tamaño con alta presión, alta estabilidad y gran adaptabilidad, proporcionando soluciones de moldeado confiables para la producción de piedras artificiales y placas de piedra PC, y ayudando a las empresas a lograr una producción eficiente y de alta calidad.

Tecnología central y principio de funcionamiento

La serie FSD-A de máquinas para el moldeado de placas grandes adopta de forma innovadora la tecnología de moldeado por filtración a alta presión con mortero y hormigón, superando las limitaciones de los procesos tradicionales de moldeado y logrando un moldeado de placas con alta resistencia y alta densidad. Su flujo de trabajo sigue un ciclo eficiente:

  1. Colocación del material en el molde: se distribuye uniformemente en el molde de formación la mezcla preparada de mortero y hormigón (que incluye áridos, cemento, aditivos, etc.), asegurando una distribución homogénea del material y sentando las bases para el posterior moldeado.

  2. Moldeado por filtración a alta presión: el equipo utiliza un sistema hidráulico para aplicar alta presión, realizando la operación de filtración sobre el material dentro del molde. Bajo esta alta presión, el agua contenida en el material se filtra de manera eficiente, mientras que las partículas de árido se compactan estrechamente, formando una pieza de placa con estructura densa y resistencia uniforme.

  3. Desmoldeo y transporte: tras el moldeado, la pieza de placa se desprende del molde mediante un mecanismo automático de desmoldeo y es transportada por una plataforma hasta el siguiente proceso de curado, logrando así una operación continua y automatizada que aumenta significativamente la eficiencia de producción.

  4. Este proceso de moldeado por filtración a alta presión no solo mejora notablemente la densidad y la resistencia a la compresión de las placas, reduciendo el riesgo de fisuras y deformaciones posteriores, sino que también permite controlar eficazmente la porosidad de la placa, mejorando sus propiedades de impermeabilidad y resistencia a la infiltración, proporcionando así una pieza de base de alta calidad para los siguientes procesos de pulido y abrillantado.

Matriz de modelos múltiples, adaptada a diversas necesidades de producción

Para satisfacer las demandas de producción de placas con diferentes especificaciones y requisitos de resistencia, la serie FSD-A ha desarrollado una completa matriz de modelos, cubriendo desde escenarios de producción de pequeño y mediano tamaño hasta los de gran escala. Los parámetros clave son los siguientes:

Tabla

Parámetro

Rango de especificaciones

Serie de modelos

Serie FSD-A

Presión de moldeado

250t / 350t / 550t / 750t / 1000t / 1200t

Potencia

25-50KW

Peso del equipo principal

15~50t

Desde la producción de placas básicas con baja presión hasta el moldeado de placas grandes de piedra PC y piedra artificial de alta resistencia bajo alta presión, los usuarios pueden elegir libremente el modelo adecuado según las especificaciones de la placa, la composición del material y los requisitos de resistencia. Los modelos de alta presión permiten realizar fácilmente el moldeado en una sola etapa de placas de gran tamaño y alta resistencia, cumpliendo con los estándares de producción de materiales de construcción de grado ingenieril y ofreciendo soporte técnico para que las empresas amplíen su participación en el mercado de gama alta.

Nivel de presión de moldeado

Potencia recomendada

Peso correspondiente del equipo principal

Escenario de producción principal adaptado

250t

25KW

15t

Producción masiva de placas planas de piedra PC para pavimentos municipales convencionales, placas permeables y pequeños azulejos decorativos para paisajes

350t

30KW

22t

Producción de placas grandes para paisajes de tamaño medio, paneles decorativos convencionales para fachadas y placas de ingeniería de espesor medio

550t

35KW

30t

Producción a gran escala de placas grandes para fachadas de montaje en seco, placas gruesas y placas de ingeniería de alta resistencia

750t

40KW

38t

Producción masiva de placas gruesas para paisajes de gran tamaño, placas ultra anchas y placas de piedra artificial de alta densidad y gama alta

1000t

45KW

45t

Producción de placas de piedra PC de gama alta de muy gran tamaño, muy gruesas y de ultra alta resistencia, así como placas pesadas para aplicaciones de ingeniería

1200t

50KW

50t

Producción masiva de placas de piedra artificial de gama alta de ultra gran tamaño, ultra gruesas y de ultra alta resistencia

Ventajas clave, redefiniendo el modelo de producción de placas

  1. Moldeado a alta presión, mejora integral del rendimiento del producto
    El equipo está equipado con un sistema hidráulico de alto rendimiento que puede proporcionar hasta 1200t de presión de moldeado, logrando mediante la tecnología de filtración a alta presión una compactación y deshidratación eficientes del material. En comparación con los procesos tradicionales de moldeado, la densidad de la pieza de placa producida aumenta en más del 30%, la resistencia a la compresión es superior, la porosidad se reduce notablemente, lo que disminuye eficazmente el riesgo de fisuras y deformaciones durante el proceso de curado posterior, mejorando significativamente la tasa de rendimiento y la estabilidad de la calidad del producto. Además, el moldeado a alta presión garantiza una distribución más uniforme de los áridos en la placa, una textura superficial fina y una consistencia marcada en la veta, sentando así una base de alta calidad para los posteriores procesos de pulido y abrillantado.

  2. Automatización eficiente, aumento significativo de la eficiencia de producción
    El equipo integra funciones automáticas de colocación del material, filtración, desmoldeo y transporte, logrando una operación totalmente automatizada sin intervención humana. Un solo equipo puede realizar producciones continuas en varios turnos, aumentando la eficiencia de producción en más del 40% respecto a los equipos tradicionales. El diseño modular y el preciso sistema de control PLC permiten iniciar y detener con un solo clic, preestablecer parámetros y diagnosticar fallos, facilitando la operación, reduciendo la barrera de entrada para el personal y minimizando los errores humanos, lo que garantiza la estabilidad del proceso de producción.

  3. Gran adaptabilidad, satisfacción de diversas necesidades de producción
    El equipo puede adaptarse a múltiples composiciones de materiales, siendo capaz de producir tanto placas comunes de piedra PC como placas de piedra artificial, terrazo y otros materiales de alta calidad, además de permitir el moldeado de placas de gran tamaño con distintas especificaciones, ofreciendo así un soporte flexible para que las empresas amplíen su gama de productos. Asimismo, la presión del equipo es ajustable, pudiendo adaptarse a los requisitos de resistencia y densidad de cada producto, logrando así un uso versátil del equipo y reduciendo los costos de inversión en maquinaria.

  4. Estabilidad y durabilidad, mantenimiento sencillo, reducción de los costos operativos
    El equipo principal está construido con una estructura de acero de alta resistencia, y sus componentes clave están fabricados con materiales resistentes al desgaste y a los impactos, lo que le permite soportar largas jornadas de trabajo bajo alta presión, prolongando considerablemente su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento posteriores. El sistema hidráulico utiliza sellos y componentes hidráulicos de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable y una baja tasa de fallos; el diseño modular facilita el mantenimiento, permitiendo desmontar y reemplazar fácilmente los componentes clave, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y aumentando la disponibilidad del equipo.

Amplia aplicación, impulsando el desarrollo de alta calidad en la industria de los materiales de construcción

Gracias a sus ventajas de moldeado a alta presión, automatización eficiente y gran adaptabilidad, la serie FSD-A (piedra PC) de máquinas para el moldeado de placas grandes se aplica ampliamente en diversos campos:

  • Producción de piedra artificial / terrazo: utilizada para el moldeado de placas grandes de piedra artificial y terrazo de alta calidad, con texturas finas y alta resistencia, ampliamente empleadas en encimeras domésticas, pavimentos y decoraciones de paredes;

  • Producción de materiales de construcción prefabricados de piedra PC: utilizada para el moldeado de placas de piedra PC de alta resistencia y placas grandes de hormigón prefabricado, con un rendimiento estable que satisface las exigencias de aplicaciones de grado ingenieril como obras municipales, pavimentación de carreteras y proyectos paisajísticos;

  • Investigación y producción de nuevos materiales de construcción: adaptada a los procesos de moldeado de nuevos materiales ecológicos y placas compuestas, proporcionando a las empresas un soporte técnico confiable para el desarrollo de nuevos productos de construcción y ayudándolas a tomar la delantera en el mercado.

  • Desde placas decorativas para el hogar hasta materiales de construcción prefabricados de grado ingenieril, la serie FSD-A (piedra PC) de máquinas para el moldeado de placas grandes, con su valor central de “moldeado a alta presión, estabilidad eficiente y adaptabilidad flexible”, ofrece soluciones de moldeado de alta calidad a diversas empresas productoras de placas, impulsando la transformación y modernización de la industria de los materiales de construcción hacia una dirección más eficiente, de mayor calidad y más ecológica.

Preguntas frecuentes FAQ

P1: ¿Qué tipo de proceso de moldeado utiliza este equipo?

A: Utiliza la tecnología de moldeado por filtración a alta presión con mortero y hormigón, logrando una compactación y deshidratación eficientes bajo alta presión.

P2: ¿Qué opciones de presión ofrece el equipo?

A: Dispone de varias opciones de presión de moldeado, incluyendo 250t, 350t, 550t, 750t, 1000t y 1200t, que pueden seleccionarse según las necesidades.

P3: ¿Cuál es el grado de automatización del equipo?

A: Integra funciones automáticas de colocación del material, filtración, desmoldeo y transporte, equipado con un sistema de control PLC que facilita la operación y permite producciones continuas.

P4: ¿Qué tipos de placas puede producir el equipo?

A: Puede producir placas prefabricadas de piedra PC, piedra artificial, terrazo, placas permeables, placas para paisajes, paneles para fachadas, entre otras.

P5: ¿Qué ventajas tiene el moldeado a alta presión frente a los procesos tradicionales?

A: La densidad de la placa aumenta en más del 30%, es menos propensa a fisuras y deformaciones, presenta mejores propiedades de impermeabilidad y resistencia a la infiltración, y la tasa general de rendimiento del producto es superior.

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