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Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1200
Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1200

Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1200

Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón
Máquina de moldeado de bloques de hormigón
  • Detalles del producto

Descripción del producto

La máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1200 es un modelo principal de fabricación de ladrillos de alto rendimiento, desarrollado por Qisheng Machinery especialmente para empresas medianas y grandes de producción de materiales de construcción. El equipo incorpora tecnología avanzada de accionamiento servo integrado electromecánico, que permite realizar operaciones de moldeo integral de bloques de hormigón de alta eficiencia, estabilidad y precisión; está adaptado a la producción en serie de bloques para diversos escenarios, como obras municipales, edificios residenciales, paisajismo y protección de taludes en ríos, siendo el equipo central para la fabricación estandarizada, inteligente y energéticamente eficiente de ladrillos en fábricas medianas y grandes de materiales de construcción.

Ventajas de la tecnología clave

  • Control de bucle cerrado servo, alta precisión en el moldeo
    Equipado con un sistema de accionamiento mediante motor servo, logra un control de bucle cerrado de posición, velocidad y par, superando el problema tradicional de pérdida de pasos en los motores paso a paso; ofrece alta precisión en el moldeo, rápida respuesta, funcionamiento estable a altas velocidades sin vibraciones, manteniendo a largo plazo la consistencia dimensional de los bloques.
  • Tecnología electromecánica integrada, eficiencia y ahorro energético
    Con control electromecánico coordinado, la producción se incrementa en un 20% respecto a los modelos tradicionales, mientras que el consumo energético es menor; su sistema especializado de alimentación por vibración se adapta a diversas necesidades de producción de bloques como bordillos, bloques de protección de taludes, bloques interconectados y baldosas para césped, siendo versátil y altamente adaptable.
  • Automatización inteligente, reducción de costos y aumento de la eficiencia
    Control inteligente PLC en todo el proceso, lo que reduce en un 15% los costos laborales; sistema automático de alerta ante fallos, mejorando en un 30% la eficiencia en la resolución de averías; además, admite control remoto, facilitando el mantenimiento a distancia y reduciendo significativamente las pérdidas por paradas.
  • Vibración suspendida, bajo nivel de ruido y gran durabilidad
    Con una innovadora estructura de vibración suspendida, se reduce en un 10% la contaminación acústica, creando un entorno de producción más amigable; los moldes, sometidos a un tratamiento térmico especial, presentan una gran resistencia al desgaste, prolongando su vida útil y asegurando la calidad del producto incluso tras largos periodos de producción.

I. Tabla de parámetros técnicos clave

ParámetroQST1200
Dimensiones exteriores11500×4550×2800(mm)
Frecuencia de vibración3800-4500(Vezes/S)
Dimensiones de la plataforma de soporte1350×880×25(mm)
Peso total de la máquina17(T)
Método de moldeoMoldeo por vibración y presión
Tiempo de ciclo de moldeo15-25(s)
Fuerza de excitación150(KN)
Presión nominal31.5(MPa)
Potencia instalada57.6(kw)
Potencia instalada de la apiladora3.7(kw)


II. Especificaciones principales del producto y tabla de producción

Tipo de ladrilloDimensiones (mm)Bloques por moldeProducción teórica en 8 horas
Ladrillo hueco390×190×1901217280-23040
Ladrillo poroso240×115×903043200-57600
Ladrillo estándar240×115×516390720-120960
Baldosa de colores200×100×604254600-69300

Adaptación a materias primas de producción

Puede utilizar como materias primas básicas arena, piedra, cemento y polvo de piedra; además, admite la incorporación a gran escala de residuos sólidos industriales como cenizas volantes, escorias, escorias de acero, ganga de carbón, cerámica expandida y escombros de construcción, siendo ecológico, con bajos costos de adquisición de materias primas y cumpliendo con las normativas ambientales de construcción de diversos países.

Escenarios de aplicación

Producción en masa en fábricas medianas y grandes de ladrillos, fabricación de materiales complementarios para vías urbanas, procesamiento de ladrillos ecológicos para protección de taludes en ríos, producción de baldosas para pavimentación en paisajismo, elaboración de bloques para muros en construcciones residenciales, fabricación personalizada de ladrillos interconectados y baldosas para césped en parques, así como proyectos de reciclaje de residuos sólidos para la producción de ladrillos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué tamaño de fábrica de ladrillos está diseñada la máquina de moldeo QST1200?

R: Está especialmente diseñada para empresas medianas y grandes de materiales de construcción, adecuada para fábricas de ladrillos que produzcan en serie, de forma estandarizada e inteligente; no es apropiada para pequeños talleres artesanales.

P2: ¿En cuánto aumenta la capacidad de producción esta máquina en comparación con las máquinas tradicionales?

R: Gracias a la tecnología servo integrada electromecánica, la capacidad total de producción se incrementa en un 20% respecto a los modelos tradicionales, logrando una mayor eficiencia en la producción.

P3: ¿Admite la QST1200 el mantenimiento y la puesta a punto a distancia?

R: Sí, cuenta con un sistema de control inteligente que permite el manejo remoto y la identificación de fallas desde otra ubicación, reduciendo los costos de reparación por paradas.

P4: ¿Puede una sola máquina producir varios tipos de ladrillos?

R: Sí, cambiando los moldes especiales se pueden fabricar bloques de protección de taludes, bordillos, ladrillos estándar, baldosas para pisos y otros tipos de productos, siendo versátil y multiusos.

P5: ¿Qué tal la estabilidad del moldeo y la tolerancia dimensional?

R: Gracias al control de bucle cerrado servo, se evita el problema de pérdida de pasos del motor, garantizando una alta consistencia dimensional de los bloques y una excelente uniformidad en el acabado final.

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