Mezclador planetario de eje vertical de la serie CMP

Características de rendimiento de la mezcladora planetaria vertical CMP

La mezcladora planetaria vertical Qisheng ha sido desarrollada de forma innovadora sobre la base de tecnología alemana.

Transmisión estable y eficiente: utiliza un reductor de engranajes con dientes endurecidos, lo que garantiza una transmisión suave, bajo nivel de ruido, gran par motor y alta durabilidad.

Mezcla homogénea sin ángulos muertos: el sistema de paletas realiza un movimiento de rotación alrededor del eje central junto con una rotación propia, cubriendo toda la superficie del tambor de mezcla.

Amplio rango de mezcla: adecuada para la mezcla de diversos materiales especiales, como áridos y polvos.

Limpieza fácil: dispositivo de limpieza a alta presión (opcional) con boquillas en espiral, que cubren una amplia área. Diseño flexible y descarga rápida: se pueden elegir de 1 a 3 puertas de descarga según las necesidades de cada línea de producción.

Instalación y mantenimiento sencillos: puerta de inspección de gran tamaño y interruptor de seguridad incorporado en la puerta de mantenimiento.

Variedad de dispositivos de mezcla: personalización según los requisitos del cliente.

Buena estanqueidad: no presenta problemas de filtración de mortero.

Diagrama de la trayectoria de movimiento de rotación y revolución

Las imágenes siguientes muestran la trayectoria de mezcla de la mezcladora planetaria vertical CMP de Qisheng desde los 5 segundos hasta los 60 segundos después de iniciar la carga. Cada vez que el sistema planetario gira durante 5 segundos, cubre completamente el fondo del tambor de mezcla, sin dejar ningún punto ciego.

Estructura de la mezcladora planetaria vertical

Sistema de mezcla

Las formas estándar y diferencial de mezcla permiten abarcar un rango más amplio de materiales.

Los brazos de mezcla presentan un diseño aerodinámico; para reducir la adherencia del material a los ejes y prolongar la vida útil de la máquina, se han diseñado protectores resistentes al desgaste. Según estadísticas basadas en la práctica, este diseño duplica la vida útil de los brazos de mezcla.

La mezcladora planetaria vertical incorpora un raspador de estructura reforzada, eliminando los puntos muertos de mezcla.

El revestimiento interno y los materiales de las paletas se seleccionan según el sector del usuario: placas de aleación resistente al desgaste, acero inoxidable, cerámica, aleaciones de alto contenido de cromo, materiales por soldadura de recubrimiento, poliuretano, caucho de alta resistencia y piedra fundida.

Dispositivo de mezcla

Las paletas de mezcla tienen forma de paralelogramo (producto patentado), se pueden girar 180° y reutilizar, lo que duplica su tasa de utilización.

Sistema de descarga

Se puede elegir entre sistemas hidráulicos o neumáticos para abrir y cerrar las puertas de descarga; el número de puertas varía entre 1 y 3. Las puertas cuentan con dispositivos de sellado especiales que aseguran una hermeticidad sólida, un control fiable y evitan fugas, contribuyendo a una mayor protección ambiental.

Puerta de mantenimiento y dispositivos de seguridad

La puerta de mantenimiento de gran tamaño facilita las labores de inspección y limpieza; además, incorpora un interruptor de seguridad de alta sensibilidad, garantizando seguridad y comodidad durante el mantenimiento.

Instalación de tuberías de agua

El sistema de tuberías está diseñado en posición superior, lo que soluciona el problema de residuos de aditivos y agua en las conducciones, evitando pérdidas cuando el cliente cambia la formulación. Las boquillas adoptan un diseño cónico sólido en espiral, proporcionando un efecto de pulverización fino y uniforme, con amplia cobertura y una mezcla más homogénea del material.
Segmento de clientes objetivo

Fabricantes de ladrillos permeables y ladrillos de paisajismo de alta gama, plantas de prefabricados de hormigón especial, fábricas de ladrillos secos y sin cocción, empresas medianas y grandes de equipos completos para la fabricación de ladrillos, compradores internacionales de líneas de producción de materiales de construcción de alta gama, plantas de procesamiento de residuos de materiales de construcción y empresas productoras de elementos hidráulicos prefabricados.

Materiales de producción y aplicaciones compatibles

1. Mezcla de materiales de construcción de alta gama: hormigón seco especial para ladrillos permeables, ladrillos imitación piedra, ladrillos para pavimentos y ladrillos con césped.

2. Mezcla de materiales especiales: hormigón especial de alta resistencia, áridos modificados con aditivos y operaciones de mezcla homogénea de polvos.

3. Equipamiento para líneas de producción completas: líneas automáticas de prensado en frío, líneas de producción de bloques de gas, equipos principales para líneas de prefabricados de hormigón.

4. Producción masiva con múltiples formulaciones: cambio frecuente de tipos de ladrillos y operaciones de mezcla a gran escala en plantas que alteran regularmente sus fórmulas de materiales.

Abordaje directo de los problemas clave de la industria tradicional de mezcladoras

Resuelve los problemas de las mezcladoras horizontales tradicionales: puntos muertos en la mezcla, sedimentación en el fondo, estratificación de los materiales y calidad irregular de los ladrillos terminados.

Supera las deficiencias de las mezcladoras antiguas: distribución desigual del agua, residuos de aditivos, grandes pérdidas por cambios de fórmula y desperdicio significativo de materias primas.

Elimina los problemas de las mezcladoras comunes: mala estanqueidad, filtraciones de mortero, polvo y suciedad en la planta, incumplimiento de normas ambientales y elevada carga de trabajo de limpieza.

Resuelve el desgaste unilateral de las paletas de mezcla, el frecuente reemplazo y los altos costos de compra de repuestos, así como los inconvenientes causados por las paradas para cambiar piezas.

Soluciona la falta de par motor y el excesivo ruido de los reductores antiguos, así como sus fallas frecuentes, que impiden adaptarse a la mezcla de materiales secos y de alta resistencia.

Supera la lentitud de descarga por una sola puerta, que limita la capacidad de respuesta a los ritmos de producción de líneas de alta velocidad y frena la capacidad total de la línea de fabricación de ladrillos.

Valor central de la inversión

1. Mejora de la calidad y eficiencia: cobertura completa de mezcla en 5 segundos, rapidez en la mezcla y alta homogeneidad de los materiales; ladrillos terminados con densidad uniforme y resistencia conforme a los estándares, aumentando la capacidad de contratar proyectos de ingeniería de alta gama.

2. Reducción de costos y mayor durabilidad: hojas patentadas reversibles y brazos de protección resistentes al desgaste duplican la vida útil de los componentes y reducen a la mitad los costos de reposición de consumibles a largo plazo.

3. Flexibilidad de adaptación: dos modos de mezcla, múltiples puertas de descarga y variedad de materiales resistentes disponibles, permitiendo que un solo equipo de mezcla se adapte a todos los tipos de ladrillos y materiales de la planta.

4. Mantenimiento simplificado: puerta de inspección segura y transmisión de dientes endurecidos con baja tasa de fallos; cortos tiempos de parada para mantenimiento y alta disponibilidad anual del equipo.

5. Cumplimiento ambiental: estanqueidad total contra filtraciones de mortero, sistema de tuberías de agua en posición superior y opción de limpieza automática a alta presión, adecuándose a los estándares de evaluación ambiental tanto locales como internacionales.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la diferencia entre la mezcladora planetaria vertical CMP y una mezcladora horizontal común?

R: Esta máquina realiza una mezcla tridimensional mediante rotación alrededor del eje y rotación propia, cubriendo todo el espacio en 5 segundos sin puntos muertos, siendo ideal para materiales secos y de alta gama; en cambio, las mezcladoras tradicionales presentan puntos muertos y mezclas desiguales, no siendo adecuadas para la producción de ladrillos permeables u otros materiales especiales.

P2: ¿Las paletas de mezcla pueden usarse por ambos lados?

R: Se emplean paletas patentadas en forma de paralelogramo, que pueden girarse 180° para uso bidireccional, duplicando así la vida útil y la eficiencia de los componentes.

P3: ¿Puede haber filtraciones de mortero o materiales durante el funcionamiento?

R: Todas las puertas de descarga y la posición del eje principal están equipadas con estructuras de sellado exclusivas, ofreciendo una excelente hermeticidad; en condiciones normales de operación no se producen filtraciones ni derrames.

P4: ¿Es posible cambiar la formulación para mezclar diferentes materiales?

R: Adecuada para cambios frecuentes de fórmula; el sistema de tuberías en posición superior evita residuos de aditivos, previniendo mezclas indeseadas entre nuevos y viejos materiales y facilitando los cambios.

P5: ¿Se puede elegir libremente el número de puertas de descarga?

R: Se admite la selección de 1, 2 o 3 puertas de descarga, con opciones de accionamiento hidráulico o neumático, adaptándose a distintas capacidades de producción.