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Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1000

[ Hora:2026-05-14 ]
Máquina automática de moldeo de bloques de hormigón QST1000
  • Detalles del producto

La máquina automática de moldeo de bloques de hormigón modelo QST1000 es un equipo de alta eficiencia y alto rendimiento diseñado por Qisheng Machinery especialmente para empresas medianas y grandes del sector de materiales de construcción. Gracias a su avanzada tecnología electrohidráulica integrada y a su sistema de accionamiento servo, permite el moldeo de bloques de hormigón a alta velocidad, con gran estabilidad y elevada precisión. Se trata del modelo principal para la producción de bloques en proyectos de ingeniería municipal, edificación civil, paisajismo y otros ámbitos, además de ser la opción preferida para que las empresas logren una producción a gran escala e inteligente.

El equipo incorpora la tecnología electrohidráulica integrada, líder en el sector; en comparación con las máquinas tradicionales de fabricación de bloques, ofrece una mayor eficiencia productiva, menor consumo energético y mejores resultados económicos. Cuenta con un sistema especializado de alimentación por vibración que satisface las necesidades de los usuarios para producir bloques de diferentes especificaciones, como bordillos, bloques de protección de taludes y bloques interconectados, siendo versátil y altamente adaptable. Además, está equipado con un sistema de accionamiento mediante motores servomotores que, frente a los motores paso a paso convencionales, presenta ventajas como mayor precisión, mayor velocidad, mejor adaptabilidad, funcionamiento más estable, respuesta más rápida y menor ruido y generación de calor, superando eficazmente el problema de pérdida de pasos propio de los motores paso a paso y permitiendo un control en bucle cerrado de posición, velocidad y par, garantizando así la precisión de moldeo y la uniformidad de calidad de cada bloque.


Ocho ventajas clave para una producción eficiente e inteligente

  1. Control inteligente: Control PLC integral que reduce en un 15% los costos laborales y disminuye notablemente la dependencia de mano de obra.
  2. Tecnología electrohidráulica integrada: La combinación de sistemas eléctricos e hidráulicos incrementa la eficiencia productiva en un 20%, elevando aún más la capacidad de producción.
  3. Vibración suspendida: Diseño innovador de vibración suspendida que reduce en un 10% la contaminación acústica, proporcionando un entorno de producción más amigable.
  4. Sistema de alarmas de fallos: Alarmas en tiempo real que reducen en un 30% el tiempo de resolución de averías, minimizando las pérdidas por paradas.
  5. Inicio inteligente: Programa de control de arranque inteligente que aumenta la eficiencia operativa en un 20%, permitiendo un funcionamiento eficiente desde el primer momento.
  6. Almacenamiento programado de materiales: Las proporciones de los materiales se almacenan de forma fija en el controlador PLC, sin intervención humana, asegurando una mezcla estable y confiable.
  7. Control remoto inteligente: Permite el manejo a distancia, solucionando rápidamente problemas en ubicaciones remotas sin necesidad de presencia física en el lugar.
  8. Diseño personalizado: Ofrece soluciones de producción adaptadas a las necesidades específicas del cliente, optimizando la eficiencia productiva mientras reduce los costos totales.

El equipo presenta una excelente compatibilidad con diversos materiales básicos, pudiendo utilizar como principales materias primas piedra triturada, arena, grava y cemento, además de permitir la incorporación masiva de residuos industriales como cenizas volantes, escorias y gangas de carbón, lo que no solo reduce los costos de materia prima sino que también promueve el reciclaje de desechos industriales, cumpliendo así con los requisitos de producción ecológica y sostenible. Mediante el cambio de moldes, es posible producir de manera flexible bloques huecos, bloques porosos, ladrillos estándar, baldosas de colores y otros tipos de bloques, satisfaciendo así las distintas demandas de construcción en diversos proyectos.

I. Tabla de parámetros técnicos clave

ParámetroQST1000
Dimensiones exteriores11500×4050×2800(mm)
Frecuencia de vibración3800-4500(Vezes/S)
Dimensiones de la plataforma de soporte1100×880×25(mm)
Peso total de la máquina16(T)
Método de moldeoMoldeo por vibración y presión
Tiempo de ciclo de moldeo15-25(s)
Fuerza de excitación105(KN)
Presión nominal31.5(MPa)
Potencia instalada48.9(kw)
Potencia instalada de la máquina de apilamiento3.7(kw)


II. Especificaciones principales de los productos y tabla de producción


Tipo de ladrilloDimensiones (mm)Bloques por moldeProducción teórica en 8 horas
Ladrillo hueco390×190×1901014400-19200
Ladrillo poroso240×115×902434560-46080
Ladrillo estándar240×115×515173440-97920
Baldosa de colores200×100×603646800-59400

 

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